Nastro di alluminio laminato, leghe 1xxx, 3xxx, 5xxx, da 0,20 a 2,00 mm.
Nastro di alluminio grezzo di laminazione e coil stock in leghe 1xxx, 3xxx e 5xxx, da 0,20 a 2,00 mm di spessore e fino a 1650 mm di larghezza, bobine fino a 10 tonnellate.
Prodotto
Capacità di laminazione.
Il coil stock è il semilavorato di partenza per copertura, tapparelle, pannelli, grondaie e segnaletica. Lega e stato di fornitura determinano formabilità, resistenza e comportamento alla corrosione.
| Serie leghe | 1xxx, 3xxx, 5xxx |
|---|---|
| Spessore | da 0,20 a 2,00 mm |
| Larghezza massima | 1650 mm |
| Finiture | Finitura di laminazione, stucco |
| Diametro interno bobina | da 406 a 508 mm |
| Peso massimo bobina | fino a 10 tonnellate (a 1650 mm di larghezza) |
| Temper | Disponibile su richiesta |
| MOQ d'ordine | 6,5 MT (±10%) |
Impiegato in: Copertura · Grondaie · Tapparelle
Guida ai materiali
Scegliere una serie di lega.
Le leghe di alluminio sono raggruppate in serie in base all'elemento di lega principale, che determina in gran parte resistenza, formabilità e comportamento alla corrosione.
Commercialmente puro
- La più alta resistenza alla corrosione e formabilità di ogni serie
- Elevata conduttività termica ed elettrica, forte riflettività
- Bassa resistenza meccanica; non trattabile termicamente, rinforzato con lavorazione a freddo (i temper H)
Adatto per: segnaletica, componenti riflettenti e decorativi, dove la facilità di formatura, la qualità superficiale o la resistenza alla corrosione contano più della resistenza strutturale.
Il riferimento per l'edilizia
- Circa il 20% più resistente della serie 1xxx, mantenendo eccellente formabilità e resistenza alla corrosione
- Non trattabile termicamente, rinforzato con lavorazione a freddo
- 3105 è il substrato del nostro esempio confermato con circa 75% di contenuto riciclato con rivestimento PUPA
Adatto per: copertura, grondaie, doghe per tapparelle e nastro verniciato.
Resistenza marina
- Resistenza superiore rispetto a 1xxx o 3xxx
- Eccellente resistenza alla corrosione, in particolare in acqua salata e atmosfere marine
- Buona formabilità e saldabilità; non trattabile termicamente, rinforzato con lavorazione a freddo
Adatto per: pannelli per trasporti, ambienti marini e usi strutturali impegnativi.
| Serie | Elemento principale | Resistenza relativa | Resistenza alla corrosione | Usi tipici del nastro |
|---|---|---|---|---|
| 1xxx | Nessuno (≥99% Al) | Bassa | Eccellente | Componenti riflettenti, decorativi, alta formabilità |
| 3xxx | Manganese | Moderata | Molto buona | Copertura, grondaie, tapparelle, nastro verniciato |
| 5xxx | Magnesio | Superiore | Eccellente (marino) | Pannelli per trasporti, marino, strutturale |
La lega giusta dipende anche dal processo di formatura e dalla finitura. Orbit fornisce assistenza sulla scelta di lega e temper per la sua applicazione, ci dica cosa produce nella sua richiesta di preventivo.
Lavorazione.
Il nastro laminato viene finito secondo la sua linea: taglio, taglio a misura, rifilatura bordi, goffratura, spianatura e lubrificazione o film protettivo.
Taglio e taglio a misuraGrezzo di laminazione o verniciato.
Lo stesso nastro passa sulla linea di verniciatura in PE, HDPE, PVDF, PUPA e altri sistemi.
Cosa significa il temper e perché è importante
Il temper descrive il modo in cui una lega è stata lavorata per raggiungere una determinata resistenza e durezza. Per le leghe non trattabili termicamente usate nella maggior parte del nastro (1xxx, 3xxx, 5xxx), il temper è determinato da ricottura e lavorazione a freddo.
| Temper O (ricotto) | La condizione più morbida e formabile, scelta per formature profonde e pieghe strette. |
|---|---|
| Temper H (incrudito) | Rinforzato per laminazione a freddo. La seconda cifra indica il grado di durezza, da un quarto duro a mezzo duro, tre quarti duro fino a completamente duro. Maggiore durezza significa più resistenza ma minore formabilità. |
Scegliere il temper è un equilibrio: abbastanza durezza per la rigidità e la resistenza alle ammaccature del pezzo finito, abbastanza morbidezza per formare senza incrinature. Poiché il temper corretto dipende dalla sua specifica operazione di formatura, Orbit fornisce il temper secondo la sua esigenza, disponibile su richiesta e confermato in fase di preventivo.
Dal lingotto al nastro finito
Il nastro laminato parte da un lingotto colato, che viene laminato a caldo fino a uno spessore intermedio e poi laminato a freddo in passate successive fino allo spessore finale. La laminazione a freddo raggiunge lo spessore target e sviluppa le proprietà meccaniche tramite incrudimento; la ricottura intermedia ammorbidisce il metallo tra le passate dove sono necessarie riduzioni più profonde o temper specifici. La finitura superficiale (grezzo di laminazione o stucco) e la planarità sono controllate durante le fasi di laminazione e spianatura. Colata e laminazione avvengono nello stesso sito, vedere il ciclo del riciclo.
Domande sul nastro laminato.
Quali leghe di alluminio lamina Orbit?
Orbit lamina leghe di alluminio serie 1xxx, 3xxx e 5xxx. La serie giusta dipende dai requisiti di resistenza, formabilità e corrosione della sua applicazione.
Che spessore e larghezza può produrre Orbit?
Orbit lamina da 0,20 a 2,00 mm di spessore e fino a 1650 mm di larghezza, con bobine fino a 10 tonnellate alla larghezza massima.
Qual è la quantità minima d'ordine per il nastro laminato?
Il minimo d'ordine standard è 6,5 MT, più o meno il 10 percento.
Quali temper sono disponibili?
I temper sono disponibili su richiesta, indichi il suo processo di formatura nella richiesta di preventivo e lo confermiamo.
Da dove spedisce Orbit?
Orbit spedisce da Aqaba, Giordania, via terra verso i mercati vicini e via mare verso Europa e Nord America.
Qualità e conformità
Qualità e conformità.
Produzione certificata
La produzione è certificata ISO 9001 (qualità), ISO 14001 (ambiente) e ISO 45001 (salute e sicurezza sul lavoro).
Testato secondo standard
Il nastro è verificato secondo riferimenti ASTM o EN a seconda del mercato, con prove quali nebbia salina, UV, T-bend, adesione, mantenimento della brillantezza e differenza di colore (delta E) per i prodotti verniciati.
Documentazione con la carica
I certificati di materiale accompagnano ogni carica; rapporti di prova e riferimenti ASTM o EN sono disponibili su richiesta. Vedere qualità e certificazioni.
Ha bisogno di nastro grezzo di laminazione?
Invii la sua specifica a info@orbitalu.com. Indichi l'applicazione, il substrato (alluminio o acciaio), la lega, lo spessore, la larghezza, il rivestimento, il colore, la quantità e la destinazione. Rispondiamo alle richieste di preventivo entro un giorno lavorativo.